我国煅烧石灰的历史悠久,多少代能工巧匠结合我国石灰石品味特点及我们对于石灰产品的需求特性,慢慢形成了一种石灰窑型。这种窑型有以下特点:
1、建设成本低。由于这种窑型设备简陋(或基本无机械设备),全手动操作,窑衬多为粘土砖,所以建设成本较低。
2、烧成率较高。由于这种窑型采用层烧焖制工艺,所以成品率较高,生烧较少。
但缺点也很**,如下:
1、窑体使用年限较短,新型石灰炉改造,需要经常修补窑衬。
2、产品主要用于民用建筑,无活性度可言,产品价值较低。
3、敞开式煅烧,无法实现环保除尘。
4、敞开式、焖烧工艺,热损耗较大,广西石灰窑改造,煤耗高。
石灰窑改造出灰系统
此类窑炉出灰一般是芘条出灰或托板出灰。芘条出灰是纯人工,劳动强度大,且工作环境恶劣;托板出灰分两门和四门,这种出灰方式的缺点就是出灰不均匀,容易使炉子造成偏烧。针对以上缺点我们在技改时选用先进的圆盘出灰机,圆盘出灰机有以下优点:排灰过程中由于排灰机自动正转和逆转,旧式石灰窑改造,使得上面的石灰块间的气流隙保持不变,从而保持气流顺畅,而不像其它排灰设备容易使炉内空隙变小气流紊乱。由于电动机采用变频运行出灰量的大小在工控室内点鼠标即可调整,根据产量需要能很方便调整出灰量。